吸湿导汗牛仔布的酶洗柔软整理

近年来，人们对服装的功能性要求不断提高，吸湿导汗织物越来越受到人们的关注。开发的吸湿导汗牛仔布，其纬纱采用沟槽涤纶纱线，其沟槽结构可使织物具有良好的吸湿和快干功能，但却加大了织物的整理难度。传统柔软整理难以同时满足柔软和吸湿导汗性能的要求。本文研究采用吸湿导汗牛仔布的酶洗柔软整理工艺，并与不同整理剂的柔软整理效果作比较。

1试验

1．1织物规格

经纱58 tex棉，纬纱185 dtex／48 f沟槽涤纶(Coolcool)；248根／10 cm×158根／10 cm．242．5 g／m2

1．2试剂

渗透剂JFC、吸湿排汗整理剂QQ、亲水性氨基硅油DM、精练酶、pH值缓冲液(中山亿思达公司)，纤维素酶DL(德国易美尔集团香港国际有限公司)，CaCl2。

1．3仪器

恒温水浴箱、全自动缩水率试验机、挂链天平，YG811织物悬垂性测试仪、烘箱、YG(B)026D电子织物强力机，YG871型毛效仪。

1．4工艺流程

退煮后布样→浸渍柔软液→水洗→烘干

1．5性能测试

用织物处理前后的悬垂系数和芯吸高度来衡量柔软性和吸湿导汗性。芯吸高度表示织物的吸湿能力和速度，测试时将布样下端部分垂直接触液体，测定10 min液体爬升的高度(单位为cm／10 min)。

2结果与讨论

2．1正交试验

根据工厂生产经验和纤维素酶DL生产厂商提供的工艺参数，温度、pH值对纤维素酶DL相对酶活力的影响规律，如图1所示。

图1温度、pH值对纤维素酶DL酶活力的影响

由图1可知，温度在40～60℃、pH值为4．5～6．5时，纤维素酶DL的酶活力相对最好，固定酶洗柔软整理的浴比(1：20)和渗透剂JFC浓度，进行L9(34)正交试验，见表1~3。

表1 L9(34)正交试验因素水平表

表2正交试验结果

表3正交试验极差计算

从表3数据知，各因素对芯吸高度的影响顺序为：时间>纤维素酶DL浓度>pH值>温度，其优化的工艺为A3B1C1D3；各因素对悬垂系数影响顺序为：纤维素酶DL浓度>温度>pH值>时间，优化工艺为A3B2C3D2；各因素对强降率影响顺序为：时间>纤维素酶DL浓度>温度>pH值，优化工艺为A1B3C2D1；对于吸湿导汗牛仔布的柔软整理，在达到柔软效果的同时，必须最大限度地保证织物的吸湿导汗性能，且又不使织物的强降率过高。利用综合平衡法得出，吸湿导汗牛仔布纤维素酶酶洗的优化工艺参数为A3B2C2D3，即纤维素酶DL浓度0．2％，温度50℃，pH值5．5，时间60 min。

2．2整理效果对比

对沟槽涤纶／棉纤维交织牛仔布分别进行纤维素酶DL酶洗柔软整理和传统柔软剂整理。测试其性能，结果见表4。

表4吸湿导汗牛仔布不同整理剂的柔软整理效果

表4中的几种整理剂的柔软整理效果都较好，在手感方面，织物的滑爽性、丰满度、柔软性都有所提高，但在整理过程中加人氨基硅油或吸湿排汗剂会影响织物的吸湿性能。这是因为亲水性氨基硅油和吸湿排汗整理剂均覆盖在织物的表面，仅靠降低织物的摩擦系数而改善织物的柔软性，同时也覆盖了沟槽纤维上的毛细管道，影响织物的毛效，从而降低织物的吸湿导汗性能。虽然亲水性氨基硅油和吸湿排汗整理剂分子上都有亲水基团，可一定程度改善吸湿性能，但沟槽纤维本身具有毛细效应，相比而言，其产生的吸湿导汗性能显然较差。

纤维素酶DL对织物柔软整理的效果最好，不仅改善织物的柔软性，而且不影响织物毛效。纤维素酶依靠生物降解作用，使纤维素纤维分子的葡萄糖键在短时间内水解成可溶的短链低聚寡糖和葡萄糖。由于生物酶分子体积较大，不易渗透到纤维内部，所以水解反应在纤维表面进行，削弱纤维素纤维表面的小茸毛与主体纤维之间的结合力，使小茸毛从纤维表面脱落，而对于涤纶组分的沟槽结构，却不产生任何破坏，保持织物的吸湿导汗性。与一般的氨基硅油类柔软剂不同，纤维素酶本身不附着在织物上，不会挡住织物的毛细管道。

此外，通过碱减量处理，织物也会提高一定的柔软性，当然强力会有一定程度的下降，但强降率可控制在一定的范围内。

3结论

(1)用纤维素酶DL对棉／沟槽涤纶交织吸湿导汗牛仔布进行酶洗柔软整理的优化工艺条件为：DL浓度0．2％，温度50℃，pH值5．5，时间60 min。

(2)沟槽纤维牛仔布的柔软整理，若添加氨基硅油或其它柔软剂会影响织物的吸湿导汗性能。采用纤维素酶可使织物获得柔软性的同时，保持良好的吸湿导汗性能。