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喷气涡流纺成为目前行业关注的一大热点新型纺纱技术

www.dye-ol.com 发布日期: 2013-10-10 来源:中国纺织报 浏览:410

 关健字:喷气涡流纺 纺纱技术

  以流程短为标志,能节省占地面积、减少用工的喷气涡流纺技术,因迎合了我国纺织行业结构调整、技术进步和产业升级的需要,从而成为目前行业关注的一大热点新型纺纱技术。近日,中国棉纺织行业协会组织来自化纤、纺纱、织造、纺机、器材等上下游领域的技术人员在苏州召开了喷气涡流纺产业发展研讨会,围绕喷气涡流纺生产实践中的实际问题与未来行业发展方向进行了深入的交流和探讨,其中,喷气涡流纺发展三大问题备受与会者关注。

  喷气涡流纺工艺流程一般只需经过清梳联合机、并条机就可以直接应用条子纺纱,既减少了纺纱工序又节省了占地面积,且设备自动化程度高,可大幅降低工人的劳动强度,提高产品质量。据测算,喷气涡流纺用工数折合成环锭纺相当于1万锭用工20人左右;纺纱速度达到450米/分钟,是环锭纺的20倍以上;平均8台喷气涡流纺就相当于1万锭环锭纺的产量。中国棉纺织行业协会副会长叶戬春在研讨会上强调,正是这些优势决定了喷气涡流纺在我国的发展潜力。

  喷气涡流纺技术在我国发展至今不到10年时间,现在国际上只有日本村田、瑞士立达公司可批量生产喷气涡流纺纱机。目前,我国企业共引进约11万头不同时期的喷气涡流纺设备,占全世界的50%,重点分布在浙江和江苏。这些企业应用的原料主要是粘胶、涤纶及少量的棉和其他纤维。产品多为纯粘胶纱、涤粘混纺纱,而纯涤、纯棉、涤棉和其他纤维混纺纱的比重则较小。

  本次会议上,几家喷气涡流纺企业在交流生产体会时也都提到了目前在开发产品品种上的局限性,希望能与上游化纤企业合作,共同探讨适合于喷气涡流纺的新型纤维,进一步丰富和拓展涡流纺纱线产品的种类。

 

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