多效合一低温助剂在纱线染色前处理中的应用

多效合一低温助剂在纱线染色前处理中的应用

陈玉梅 潘渊渊 葛爱萍 顾春华
（金陵纺织有限公司，张家港 215631）

摘 要：在前处理过程中采用多效合一低温助剂代替现在的烧碱、双氧水、精练剂、螯合剂、氧漂稳定
剂，既可节约生产成本又减轻了操作工人的劳动强度。实验表明用多效合一低温助剂有良好的毛效、强
力、匀染性、缩水率，提高了大货生产的质量。
关键词：多效合一低温助剂；毛效；强力
棉织物在染色前需除掉蜡质、色素及棉仔壳等杂质，因此传统的棉织物前处理过程均包括煮练、漂
白等工序。传统前处理采用烧碱、双氧水、精练剂、螯合剂、氧漂稳定剂多种助剂，而且还需要在110℃
条件下处理。在使用过程中存在着操作工劳动强度大、操作复杂、易产生缸差，前处理效果不稳，能源
消耗大等问题[1]。此外在特殊品种竹纤维使用过程中存在着强力损伤大、棉氨纶弹性受损等弊端，严重
影响了产品品质。近年来，世界各地特别是欧美地区纷纷展开了对多功能前处理助剂的研究，以求稳定
生产中的工艺条件，防止操作中多种前处理助剂加入时的漏加、错加及用量组合不合理等人为因素对生
产造成的不利影响。同时还可以减轻工人的劳动强度，提高劳动保护，并节约生产成本[2]。本文详细探
讨了多效合一低温型前处理助剂在纯棉常规品种以及竹纤维和棉氨纶特殊品种上的应用。
1 实验
1.1 实验材料
材料：40Cs、32sR、50Cs+40D、40Cs+40D、32Cs+40D。
助剂：多效合一前处理助剂（江门高奇化工有限公司）。
1.2 实验方法
1.2.1 前处理工艺

1.2.2 毛效的测试
将150mL 浓度为0.1%的翠蓝溶液倒入2000mL 的量杯里，将前处理后的纱线系在移液管上，使纱
线浸入染液1cm，30 分钟后测染液上升高度。
1.2.3 纱线强力测试
在温度20℃、湿度55%条件下，纱线长度500mm，在YG（B）021DX 型电子单纱强力机上测试，
每个样测10 次取平均值。
1.2.4 撕破强力的测试
根据ASTMD 的测试方法，在撕破强力仪上进行测试。
1.2.5 缩水率的测试根据AATCC TM122 的测试方法，将样品制成规定大小进行测试。
2 结果与讨论
2.1 毛效结果
按照1.2.2 中的测试方法，测得纱线毛效结果如表1 所示。

纱线的毛细管效应值是衡量织物精练效果的一个重要指标。毛效越高，其润湿性就越好，表明精练
去杂效果越佳。由表1 可见，采用低温型多效合一助剂处理后，纱线的毛效均在10cm 以上，说明除杂
效果能满足后道染色要求。
2.2 纱线强力结果
按照1.2.3 中的测试方法，测得纱线强力结果如表2 所示。

由表2 可见，采用低温型多效合一前处理助剂处理后，棉纱的强力提高。棉氨纶和竹纤维的强力损
伤都低于10%，而传统助剂一般都在15%以上，这是由于烧碱在高温条件下容易使得双氧水对棉纤维
发生氧化反应，生成氧化纤维素造成强力损伤。而低温少碱，可减少竹纤维在前处理过程中的微纤化以
及棉氨纶的弹力受损问题[3]。
2.3 染色效果
用多效合一低温助剂漂白的纱染色后的效果如表3 所示。

由表3 所见，用多效合一低温助剂漂白后的纱，染翠蓝、艳蓝、大灰、浅紫、深卡等敏感色都取得
了较好的匀染效果，无色花起圈现象发生，说明前处理效果均匀满足大批量生产的要求。
2.4 撕破强力结果
按照1.2.4 中撕破强力的测试方法，测得40Cs+40D 的染色样织成布的撕破强力都为2.4LBS，
50Cs+40D 纬向撕破强力为2.7 LBS（标准值为2 LBS），撕破强力达标满足要求。
2.5 缩水率结果
按照1.2.5 中缩水率的测试方法，测得的棉氨纶40Cs+40D 染色样织成布的缩水率为3%，缩水率达
标。
3 结论
（1）多效合一低温助剂适合纯棉、棉氨纶、竹纤维等多种纤维纱线的前处理，毛效、强力、以及成

布的撕破强力均达标。
（2）跟传统前处理助剂相比，多效合一低温助剂强力损伤小，降低劳动强度，节约生产成本，可以
有效提高棉氨纶、竹纤维特种纱线的前处理效果。
（3）用多效合一低温助剂处理的棉纱、棉氨纶纱、竹纤维纱能获得较好的染色效果，无色花起圈现
象发生。
参考文献
[1] 兰淑仙，徐伟，毛为民. 多功能精练剂TF-120C 的性能及应用[C]. 传化杯第七届全国染整前处理学术研讨会论文集：
314-317
[2] 徐刚.多功能前处理助剂在染纱中的应用[J]. 纷织科技进展，2004，（6）：47-48.
[3] 巫若子.棉织物低温练漂剂的研发与应用[J]. 纷织科技进展，2011，（1）：52-54.
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