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浆纱新技术工艺方案

www.dye-ol.com 发布日期: 2014-07-01 来源:染化在线 浏览:2043

 关键字:纱线丝,纱线平滑剂

纱线

随着浆纱新技术的开发越来越多,主要集中在两个方面. 第一是从提高上浆质量着手,第二是从节省材料,降低能耗、 减少排放、改善生产环境着手。高压 浆是实现低碳生产的 一个途径,结合“两高一低”上浆的思路,在生产突战中结合 丁厂设备的特点,适当降低浆液浓度,选择合适的压浆力 , 从而使棉纱获得均匀上浆。实践证明,这样做既保证了纱线 的断裂强度和耐磨性,同时上浆质量也没有受到影响;既达 到了减少浆料用量、降低 浆成本的目的,又减少了后道退 浆工序的工作时间和水资源的使用,并减少污水的排放, 全达到生态环保的要求。

1、 牛仔布上浆的特殊性

如果仔细分析牛仔布的上浆就会发现,虽然经纱大分情况下使用的是纯棉纤维,比较好上浆,但经纱在先染包色后,纱的纤维内部和纤维之间已经被一部分疏水性的染料所占据,纱的吸浆性能比白坯纱要差;并且粗支纱的棉纤维一般较粗、短,原纱的弹性、伸长小。由于织机织造时的上机张力很大,要保证织机有很高的效率和下机品质,牛仔布的上浆就必须有一些特殊性。

2、 压浆辊压力的选择

目前在浆纱界的经验和技术介绍中,““两高一低”上浆工艺已经得到普遍的认可。“两高一低”就是指高浓度、 压浆力、低的浆液粘度。这个工艺的特点就是H{高的浆液 度保证上浆率的同时,用高压浆辊的压力和低浆液粘度求 保证浆液的渗透。由于纱的纤维之间有了好的渗透,经纱的 强力和耐磨性才会得到提高。但是,针对一台浆纱机或一个特定的品种,高浓到多少?高压到多少?低粘到多少?这些参数需要多次的试验和实践。在很多年的试验和生产实践中,由于压浆辊的重量不同、直径不同,浆纱机的车速不同, 浆液的粘度不同等等,在不同的浆纱机机上确定了不同 的压浆力。

3、浆料的选择

(I)环保性和成本。目前国内牛仟布的浆料主要为各类PVA、变性淀粉和丙烯酸类浆料,加1:柔软油剂等等.有的也会使用一些纳米类浆料。但从环保性能上讲,PVA由于众所周知的降解问题已经呼吁禁止使用, 一些资料对聚酯 或纳米浆料的环保性也褒贬不一。所以在考虑环保性和成 本的前提下,选用常规变性淀粉和环保的聚内烯酸类浆料, 配方越简洁越好。

(2) 浆性。由于前述牛仔布的上浆特点,浆液的黏度值(滴秒)要兼顾渗透和被覆,在确保一定的粘度(滴秒) 的情况下,主要强调浆液要有很强的粘着力。这是因为渗透 到纱线纤维内部的浆液,必须要极大地粘结纤维,增加纱的 强力和耐磨;被覆在外层的浆液,要有极大的粘结力,可以 贴伏毛羽,减少经纱的落浆、落棉,减少布面的摩擦落绒。 只有浆液有很强的粘着力,才有可能用最少的浆液达到织 机的可织性,进一步来降低上浆率。上浆率的降低,不仅可 以节约各种成本,比如浆料、能源、退浆、污水处理等,而且 较低的上浆率,可以提高下机质量、改善手感、方便缝制、 缩短水洗时间等等。

(3)洗水退浆性。牛仔布上的浆料无论在缝制前后, 都要进行退浆(水洗)。如果在相同的上浆率的情况下,越 是容易退浆的浆料,对后道的生产工序越有利。 综上所述,经过多次的浆料选择、配方的选择和生产 试验、测试对比、分品种推广等等步骤,优化后的浆料配方 是常规的变性淀粉、M一5纺织浆料及油剂。


相关方案:纱线上浆工艺整体解决方案

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