关键字:分散染料 酸性染料 染色 固色 二浴法 涤纶
2. 1. 1 冷堆开纤
在上述工艺中,螯合分散剂TF-510C 能防止设备及织物沾污,具有阻垢、化垢功能,且与退浆液复配性良好。去油剂TF-115C 可去除油剂,并能迅速渗透进织物,乳化分散性好,去污力强,兼有退浆、煮练及净洗作用。
针对一些客户要求棉绒般的手感,需要采用冷堆开纤。经此法开纤后,织物更具有棉柔感和悬垂感。冷堆过程张力低,纤维可充分溶胀和释放纺纱、织造时产生的内应力,较好地解决织物在缸内张力不一、易产生褶皱等问题。此工艺在常温常压下进行,能耗低,处理液化学稳定性较好,对纤维损伤小。
2. 1. 2 OS 平幅退浆
工艺处方/( g·L - 1 )
液碱200
长车快速退浆剂TF-127K 2
三聚磷酸钠2
温度/℃ 98
车速/( m·min - 1 ) 60
处方中,退浆剂TF-127K 具有优良的渗透性、乳化性和分散性,配合液碱将浆料乳化分解,防止浆料凝聚。三聚磷酸钠对钙镁等金属离子有显著的螯合能力,呈弱碱性,无腐蚀性,在退浆时,能有效防止浆料反沾。
经过OS 连续平幅退浆处理后,可去除布面的浆料,防止布面产生褶皱,有利于染色后保持布面的平整度。
2. 2 染色阶段
一般涤纶采用分散染料染色,锦纶可用酸性或分散染料染色。对于涤锦交织物,染色时最需注意的问题是分散染料对锦纶的沾染,对织物染色牢度和配色的影响。减少锦纶沾色及其湿处理牢度不良的主要措施是: 选择对锦纶沾色少的分散染料; 适当提高涤纶染色温度,保证分散染料的匀染性和对涤纶的透染性; 通过充分皂洗以洗除沾染在锦纶上的分散染料; 两浴法套染锦纶色时,防止分散染料从涤纶上移染至锦纶上,加强锦纶的防沾色处理等。
涤纶/锦纶织物一般采用分散染料/酸性染料一浴法染色或者两浴法染色。在染浅色和染色牢度要求不高的情况下,最经济简单的染色方法是采用经过筛选的分散染料同时上染涤纶和锦纶。对于染色牢度要求高的中深色或者需要获得色彩对比强烈的异色,最好采用两浴法染色。
2. 2. 1 锦纶丝防沾固色处理
由于锦纶丝容易被分散染料沾污,影响色牢度,可选择适合的锦纶固色剂,在染色前,先进行一道固色处理,以有效防止锦纶丝被分散染料沾染。固色前后锦纶防沾效果见表1。
由表1 可以看出,经固色处理后,锦纶的染色深度即K /S 值明显减小,可以看出,固色后分散染料对锦纶的沾染性有所降低。
操作时,分散染料化料时应注意冷水打浆和温水化料( < 50 ℃ ) ,充分搅拌均匀,稀释过滤后,方可入缸使用。应先加入冰醋酸调节pH 值为5 ~ 6,再加溶解好的匀染剂,最后加入均匀分散好的染料,以获得较好的染色效果。
分散匀染剂TF-212K 具有良好的染料分散性和极低的起泡性,能有效提高涤纶织物的匀染性。一般分散染料上染温度是130 ℃,考虑到在此温度下,锦纶丝易出现变硬和断纬等情况,但上染温度过低,则涤纶纤维环染,因此,选择在120 ℃上染。
2. 2. 3 皂洗
织物在锦纶染色前需用纯碱进行皂洗,在80 ℃皂洗20 min,以洗除多余的分散染料浮色及残留助剂,有利于提升色牢度,并且洗除锦纶丝上的分散染料及固色剂。
2. 2. 4 锦纶染色
锦纶丝上色与常规的酸性染色相似。为了避免擦伤,可加入擦伤防止剂阿白润U。匀染剂Y 具有良好的匀染性和移染性,常温上色,升降温速率不能过快,否则易产生鸡爪印、色花等病疵。应选择比较稳定及有高色牢度的染料,并对pH 值、染色温度、时间、初染速率、上色速度、助剂用量等严格控制,以避免产生色花色差。