印花染料的纯度和结构的鉴定
（1）薄层分析分别以环己烷/丙酮=1/1和氯仿/丙酮=9/1及丙酮/环己烷=3/2和氯仿/丙酮=9/1为展开剂，对两次柱层析分离得到的染料进行纯度鉴定。
（2）熔点测定用X15显微熔点测定仪（微电脑控温型）测定分离所得染料的熔点，通过其熔程来判断染料的纯度。
（3）红外光谱法将提纯后的染料用傅立叶红外光谱仪检测其结构。通过谱图分析判断所合成的物质与其设计的结构是否吻合。
合成染料的应用性能所得的染料用于棉的热转印实验，对比皂洗前后的变化。改性好的染料与现有黄色、黑色染料进行混拼，再进行热转印皂洗。
实验表明，由第一条路线改性，即用-NHCOCH3及-NHCOCH2Cl基团取代原先的-NH2，将改性后 的染料在处理棉上进行热转印，布样颜色呈橙黄色。这说明尽管-NH2基团与-NHCOCH3及-NHCOCH2Cl基团同属吸电子基团，但由于三者在吸电 子性上的差别，导致助色程度不同，使得染料的色相也有所不同。此外所得布样经皂洗后颜色向红光方向偏移，皂洗变色但不褪色。
根据第二条路线改性，即将原先的-NH2通过重氮化反应再水解变成-OH.用改性后的染料在处理棉上进行热转印，布样颜色呈橙色。皂洗后不变色也不掉色。
第三条路线改进方法是用取代的苯氧基代替原先的苯氧基。将改性后的前两种染料在处理棉上进行热转印，所得的布
样与C1I1分散红60相比颜色更接近品红，皂洗变色和褪色牢度都能达到标准。再将其与现有的蓝色、黄色分散染料混拼成其它颜色，色光更纯正，同时有很好
的皂洗牢度。
可以看出，由于蒽醌染料的助色基团不同，改性后的染料和原染料产生了差异。1-位-NH2的变化致使染料的颜 色和皂洗牢度都发生了变化，2-位尾基苯氧基的改变，改变了染料的染色性能，染料604、605的皂洗牢度与C1I1分散红60相比，更适合棉织物的热转 移印花。
结论助色基团对染料的皂洗牢度的影响极为重要，助色基团的不同，棉热转印皂洗牢度差异很大。对现有蒽醌染料 C1I1分散红60结构进行改造，引入新的取代基，研制出了适合于纯棉织物性能更好的品红染料。由此可见，通过有效的结构改性，使蒽醌型分散染料用于纯棉 织物的热转移印花是可行的。
低的表面张力会产生泄漏，降低打印质量，最宜的范围应在115510厘泊之间。
状酸性染料的稳定性快速测试方法如前所述，用于液状酸性染料，必须是不含盐和其他杂质的纯度较高的染料，故必须经过过滤和膜分离，以除去盐和其他杂质。
经过实践应用，下列方法可以测试液状酸性染料的贮藏稳定性：分别配制20g染料+80ml纯水溶液；30g染料+70ml纯水溶液；50g染料+50ml纯水溶液。
三种不同比例的染料水溶液，在放置1小时后观察（用滤纸观察滴在其上的液滴扩散和沉淀情况），在静置24小时后通过过滤（漏斗内直径415mm）观察通过的时间和残留杂质，确定其稳定性。
